श्रीमती स्टेंसिल प्रिंटर
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर क्या है?
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटिंग मशीन एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) में मुद्रण प्रक्रिया को मुद्रित करने के लिए किया जाता है। एसएमटी उत्पादन लाइन में, एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटक प्लेसमेंट के लिए पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) की पैड स्थिति पर सोल्डर पेस्ट को समान रूप से प्रिंट करने के लिए किया जाता है। एसएमटी स्टैंसिल प्रिंटिंग मशीन के साथ, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का एहसास किया जा सकता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक घटकों की प्लेसमेंट गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित होती है।
श्रीमती स्टेंसिल प्रिंटर के लाभ
लगातार ब्रांडिंग
लगातार ब्रांडिंग कई व्यवसायों के लिए सफलता की कुंजी है। स्टेंसिल का उपयोग करने का मतलब है कि आप दीवारों, खिड़कियों, कारों या शिपिंग सामग्री जैसी किसी भी चीज़ पर अपनी ब्रांडिंग जोड़ सकते हैं।
स्पष्ट संकेत
स्पष्ट संकेत सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। स्पष्ट साइनेज बनाने के लिए स्टैंसिल का उपयोग खतरनाक सामग्रियों, बंद क्षेत्रों या यहां तक कि अद्यतन व्यावसायिक घंटों के बारे में चेतावनी दे सकता है।
पैसे की बचत
ऐसी सेवाएँ हैं जो आपके व्यवसाय के लिए कस्टम स्टेंसिल बना सकती हैं, लेकिन यदि आपको एकाधिक स्टेंसिल की आवश्यकता है, तो वे लागत-निषेधात्मक हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, ये अनम्य समाधान हैं। यदि आप अपनी ब्रांडिंग में कोई बदलाव करते हैं, तो आपको एक पूरी तरह से नया स्टेंसिल ऑर्डर करना होगा या यदि आपके पास इलेक्ट्रॉनिक एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर है तो अपनी मशीन को दोबारा प्रोग्राम करना होगा।
समय की बचत
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के साथ, आपको मिनटों में लगातार और सटीक कट मिलता है। जब आपके पास अपने व्यवसाय के उपयोग के लिए एक मशीन उपलब्ध होती है, तो आप कस्टम स्टैंसिल ऑर्डर करने के लिए प्रतीक्षा समय भी कम कर देते हैं।
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एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के प्रकार
फ़्रेमयुक्त एसएमटी/पीसीबी स्टेंसिल
इसे सोल्डर पेस्ट-स्टेंसिल के रूप में आपूर्ति की जाती है जिसे लेजर-कट किया गया है और फिर स्थायी रूप से फ्रेम से जोड़ा गया है। स्टैंसिल जोड़ते समय, फ्रेम के भीतर स्टैंसिल फ़ॉइल को कसने के लिए नेट के किनारे का उपयोग करें। फ़्रेमयुक्त स्टेंसिल उच्च-मात्रा पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टेम्प्लेट अतिरिक्त रूप से एक सुचारू उद्घाटन की प्रक्रिया करता है जिसका उपयोग 16 मील या उससे कम के अंतर के साथ किया जा सकता है। उच्च-मात्रा वाले मुद्रित सर्किट बोर्डों पर स्टैंसिल प्रिंटिंग के लिए आदर्श, फ़्रेमयुक्त सतह-माउंट तकनीक का उपयोग करके, अत्यधिक टूट-फूट का विरोध करने के लिए स्टैंसिल को डबल-बॉन्ड किया जाता है।
फ्रेमलेस एसएमटी स्टेंसिल
इस प्रकार का स्टैंसिल, जिसे फ़ॉइल भी कहा जाता है, एक लेजर-कट स्टैंसिल है जिसे पुन: प्रयोज्य स्टैंसिल फ्रेम के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसे स्टैंसिल क्लैंप सिस्टम के रूप में जाना जाता है। एसएमटी स्टेंसिल प्रकार जिसे फ्रेम पर स्थायी आसंजन की आवश्यकता नहीं होती है। फ़्रेमलेस एसएमटी स्टेंसिल फ़्रेमयुक्त स्टेंसिल की तुलना में कम महंगे हैं। और उन्नत गुणवत्ता और बेहतरीन प्रदर्शन की पेशकश के अलावा, यह भंडारण के मामले में आपके पैसे भी बचाता है। इसमें एक निर्बाध खुली दीवार है जिसका उपयोग 16मिलि पिच और उससे नीचे, विशेष रूप से माइक्रो बीजीए के लिए किया जा सकता है, और इसमें 24-घंटे का टर्नअराउंड समय मानक भी है।
इलेक्ट्रोफॉर्मेड एसएमटी स्टेंसिल
इलेक्ट्रोफॉर्मेड एसएमटी स्टेंसिल या इलेक्ट्रोफॉर्मेड फ़ॉइल निकल-आधारित स्टेंसिल हैं जो स्थायी रूप से एक जाल रिम द्वारा स्टैंसिल फ्रेम से जुड़े होते हैं जो फ्रेम के भीतर फ़ॉइल को फैलाते हैं। इलेक्ट्रोफॉर्मेड स्टेंसिल उपलब्ध सर्वोत्तम पेस्ट रिलीज़ विशेषताओं में से एक प्रदान करते हैं। परिणामस्वरूप, इसका उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों पर फाइन-पिच एसएमटी अनुप्रयोगों (12 मिल्स से 20 मिल्स पिच) में किया जाता है। यह फ्लिप चिप्स, वेफर बम्पिंग और μBGA (6 मिल्स से 12 मिल्स पिच) पर भी लागू होता है। इसके अतिरिक्त, एसएमटी स्टैंसिल की सीमलेस ट्रैपेज़ॉइडल साइडवॉल सोल्डर पेस्ट एप्लिकेशन को बेहतर बनाती है।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के लिए एक सामान्य प्रक्रिया
यह एक योगात्मक प्रक्रिया है, और निर्माता निकल को इलेक्ट्रोफॉर्मिंग करके स्टेंसिल बनाता है। इलेक्ट्रोफॉर्मेड निकल स्टेंसिल पर बेहतर पिच के साथ छोटे एपर्चर बनाना आसान है। एपर्चर की दीवारें बहुत चिकनी और दर्पण जैसी होती हैं, जिससे अच्छा सोल्डर पेस्ट निकल जाता है क्योंकि यह किनारों से चिपकता नहीं है। इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया बोर्ड डिज़ाइन से मेल खाने वाले एपर्चर के फोटो प्रतिरोधी टेम्पलेट के चारों ओर निकल बनाने की अनुमति देती है। प्रसंस्करण का समय अधिक है और विनिर्माण की प्रारंभिक लागत भी अधिक है। हालाँकि, स्टैंसिल की लागत इसमें मौजूद एपर्चर की संख्या से स्वतंत्र है। इसलिए, बड़ी एपर्चर गणना वाले स्टेंसिल के लिए, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया त्वरित बदलाव के समय की अनुमति देती है।
यह एक घटिया प्रक्रिया है, जहां रासायनिक नक़्क़ाशी के कारण छिद्र का निर्माण होता है। यद्यपि यह अपेक्षाकृत कम लागत वाली प्रक्रिया है, लेकिन इसके परिणाम अपेक्षाकृत कमतर होते हैं क्योंकि नक़्क़ाशी खुरदुरे एपर्चर साइडवॉल बनाती है। रासायनिक नक़्क़ाशी एसिड का उपयोग करके धातु की शीट में एपर्चर बनाती है। विनिर्माण की गति आमतौर पर अधिक होती है, और विनिर्माण की लागत कम होती है। हालाँकि, यह विधि केवल बड़े खुले स्थान बनाने के लिए उपयुक्त है, और दीवारों पर रेत घड़ी का आकार बनाने की प्रवृत्ति होती है। बारीक पिच वाले छेद वाले स्टेंसिल बनाने के लिए रासायनिक नक़्क़ाशी अनुपयुक्त है।
यह भी एक घटिया प्रक्रिया है, जहां एपर्चर का गठन तब होता है जब लेजर बीम स्टैंसिल फ़ॉइल से अवांछित सामग्री को हटा देता है, आमतौर पर स्टेनलेस स्टील। लेज़र कटिंग उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता के साथ स्टेंसिल बनाने में मदद करती है। अन्य दो तरीकों के विपरीत, लेजर कटिंग से उद्घाटन ऊर्ध्वाधर के बजाय ट्रैपेज़ॉइडल बनाने की अनुमति मिलती है, जिससे अच्छे सोल्डर पेस्टरिलीज़ की अनुमति मिलती है। लेजर कटिंग अधिक सुसंगत परिणाम प्राप्त करने में मदद करती है, और प्रक्रिया की अधिक सटीकता उचित लागत पर बहुत अच्छी पिच के साथ एपर्चर के निर्माण की अनुमति देती है। अपेक्षाकृत कम विनिर्माण गति इसका एकमात्र नुकसान है।
श्रीमती स्टैंसिल प्रिंटर निर्माण प्रक्रिया
स्टेंसिल सामग्री चयन
स्टैंसिल निर्माण प्रक्रिया अनुप्रयोग आवश्यकताओं, मुद्रण वातावरण और बजट के आधार पर स्टेनलेस स्टील, निकल या पॉलीमाइड जैसी इष्टतम सामग्री के चयन से शुरू होती है। यह विकल्प स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध, पेस्ट रिलीज़ विशेषताओं और लागत संबंधी विचारों को प्रभावित करता है।
डिज़ाइन फ़ाइल की तैयारी
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर लेआउट डेटा सर्किट पैड ज्यामिति और स्थिति को परिभाषित करता है। इस डेटा को स्टैंसिल-कटिंग टूल निर्देशों में स्वरूपित किया जाना चाहिए जो बनने वाले प्रत्येक एपर्चर उद्घाटन के स्थान और आयाम निर्दिष्ट करते हैं। फिडुशियल पंजीकरण चिह्न, संरेखण के लिए टूलींग छेद और बाहरी स्टैंसिल फ्रेम आयाम जैसी अतिरिक्त सुविधाएं डिज़ाइन फ़ाइल में भी जोड़ी जाती हैं।
लेजर कटिंग
एक सीएनसी लेजर कटिंग सिस्टम स्टैंसिल सामग्री के उन हिस्सों को सटीक रूप से हटाने या वाष्पीकृत करने के लिए डिजिटल स्टैंसिल डिज़ाइन फ़ाइल का उपयोग करता है जहां एपर्चर की आवश्यकता होती है। एक स्पंदित यूवी लेजर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जिससे लेजर की सटीकता के कारण सख्त सहनशीलता के साथ जटिल पैटर्न और बारीक विशेषताएं बनाई जा सकती हैं। काटने के दौरान पिघली हुई सामग्री को वैक्यूम से हटा दिया जाता है।
प्रोसेसिंग के बाद
जबकि लेजर कटिंग एपर्चर खोलने के स्थानों को परिभाषित करती है, अतिरिक्त चरण कटे हुए किनारों को परिष्कृत करते हैं और प्रमुख विशेषताएं प्रदान करते हैं। एपर्चर के चारों ओर एक सेकेंडरी लो-पावर लेजर पास पेस्ट रिलीज में सहायता के लिए इष्टतम आवक ड्राफ्ट कोण बनाता है। रासायनिक नक़्क़ाशी किनारों को चिकना कर देती है।
फ्रेमिंग
तैयार एसएमटी स्टैंसिल प्रिंटर फ़ॉइल को फिर एक फ़्रेमिंग प्रक्रिया से गुज़रना पड़ता है जहां इसे कठोरता और हैंडलिंग में आसानी के लिए एक कठोर फ्रेम से जोड़ा जाता है। यह स्टैंसिल प्रिंटर पर स्टैंसिल को सुरक्षित करने की भी अनुमति देता है।
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण
शिपमेंट से पहले, गुणवत्ता जांच एपर्चर खोलने के आयाम, प्लेसमेंट सटीकता और कुल एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर मोटाई मैच विनिर्देशों जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों को मान्य करती है। यह चरण स्टैंसिल ग्राहक तक पहुंचने से पहले निर्माण प्रक्रिया में किसी भी दोष को चुनता है।
मैनुअल प्रिंटिंग
पीसीबीए निर्माण प्रक्रिया में, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन की स्क्वीजी को पकड़कर मैन्युअल प्रिंटिंग की जाती है, जो केवल कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों और उच्च उपकरण निवेश लागत के साथ शुरुआती उपयोग के लिए उपयुक्त है।
अर्ध-स्वचालित मुद्रण
ऑफ़लाइन एसएमटी प्रिंटिंग मशीन को मुख्य रूप से यांत्रिक स्थिति के लिए प्रत्येक मुद्रित पीसीबी को मैन्युअल रूप से चुनने और रखने की आवश्यकता होती है।
पूरी तरह से स्वचालित मुद्रण
इन-लाइन ऑपरेशन, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन स्वचालित रूप से मुद्रित पीसीबी को उठा सकती है और वितरित कर सकती है, और इसमें पोस्ट-प्रिंटिंग विज़ुअल संरेखण प्रणाली और 2 डी / 3 डी निरीक्षण फ़ंक्शन है। और सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन में विभिन्न प्रिंटिंग मापदंडों में अधिक विकल्प हैं। अधिक उन्नत एसएमटी प्रिंटिंग मशीन में स्टील प्लेटों के स्वचालित निर्माण जैसे कार्य भी होते हैं।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटिंग मशीन के प्रभावित करने वाले कारक
विनिर्माण प्रक्रिया
लेजर कटिंग के बाद इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सबसे अच्छी प्रक्रिया है। रासायनिक नक़्क़ाशी और इलेक्ट्रोफॉर्मिंग में त्रुटियां होंगी, जैसे लेमिनेशन, एक्सपोज़र, विकास इत्यादि, और सब्सट्रेट की असमानता से इलेक्ट्रोफॉर्मिंग भी प्रभावित होगी।
सामग्री चयन
स्क्रीन फ्रेम एक निश्चित प्रोग्राम रिले का सामना करने में सक्षम होना चाहिए और उसमें अच्छी समतलता होनी चाहिए; स्टैंसिल के लिए पॉलिएस्टर जाल का उपयोग करना सबसे अच्छा है क्योंकि यह लंबे समय तक तनाव और स्थिरता बनाए रख सकता है; और स्टील शीट अधिमानतः 304 है, जो दर्पण की सतह की तुलना में सोल्डर पेस्ट रोलिंग के लिए अधिक अनुकूल है।
उद्घाटन डिजाइन
स्टील जाल खोलने के डिजाइन का स्टील जाल की गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। उद्घाटन के डिज़ाइन को विनिर्माण प्रक्रिया, चौड़ाई-से-मोटाई अनुपात, क्षेत्र अनुपात, अनुभव मूल्य इत्यादि को ध्यान में रखना चाहिए।
उत्पादन डेटा की अखंडता
डेटा जितना अधिक संपूर्ण होगा, उतना बेहतर होगा. जब कई डेटा एक साथ मौजूद हों, तो इस बात पर ज़ोर देना ज़रूरी है कि कौन सा मानक है। इसके अलावा, डेटा फ़ाइल के अनुसार बनाई गई स्टील की जाली त्रुटियों की घटना को कम कर सकती है।
मुद्रण विधि का प्रयोग
सही मुद्रण विधि स्टील जाल की गुणवत्ता को बनाए रख सकती है और इसके जीवन को बढ़ा सकती है। इसके विपरीत, अनुचित मुद्रण विधियाँ, जैसे अत्यधिक दबाव, असमान स्टील जाल या मुद्रण के दौरान पीसीबी, आदि के कारण स्टील जाल अलग-अलग डिग्री तक क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
सफाई विधि
सोल्डर पेस्ट जमना विशेष रूप से आसान है। यदि स्टील जाल पर सोल्डर पेस्ट या टिन पाउडर को समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो यह स्टील जाल के उद्घाटन को अवरुद्ध कर देगा, और पुनर्मुद्रण कठिनाइयों और त्रुटियों का कारण बनेगा। इसलिए, मशीन से स्टील की जाली हटाने के बाद या 1 घंटे तक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर पर प्रिंट नहीं होने पर इसे समय पर साफ करना चाहिए।
जमा करने की अवस्था
विभिन्न सामग्रियों का भंडारण वातावरण अलग-अलग होता है। स्टील की जाली को भी विशिष्ट भंडारण स्थानों में संग्रहित किया जाना चाहिए और इन्हें बेतरतीब ढंग से नहीं रखा जा सकता है। यह स्टील की जाली को आकस्मिक क्षति से बचा सकता है। साथ ही, स्टील की जालियों को कभी भी इच्छानुसार एक साथ नहीं रखना चाहिए। यह सुंदर और अच्छा नहीं है, और यह जालीदार फ्रेम को भी मोड़ सकता है।
SMTStensil प्रिंटर का उपयोग करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताएँ क्या हैं
पहले टुकड़े की तकनीशियन द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए, और योग्य होने के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाना चाहिए;
प्रत्येक 30 मुद्रित बोर्डों का एक निरीक्षक द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए, और फिर योग्य होने के बाद प्लेसमेंट मशीन में भेजा जाना चाहिए;
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर का संचालन पूरा होने के बाद, स्क्रीन को हटा दें और इसे साफ करें, ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार इसे बंद करें और काम की सतह को साफ करें।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के साथ सोल्डर पेस्ट को संभालते समय, आपको रबर के दस्ताने या डिस्पोजेबल दस्ताने पहनने चाहिए। यदि सोल्डर पेस्ट गलती से त्वचा पर चिपक जाता है, तो इसे तुरंत अल्कोहल या हैंड सैनिटाइज़र से साफ किया जाना चाहिए, और फिर खूब पानी से धोया जाना चाहिए;
ऑपरेशन के बाद, शेष सोल्डर पेस्ट, प्रयुक्त एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर स्क्रीन वाइप पेपर और डिस्पोजेबल दस्ताने को पर्यावरण कानूनों और विनियमों के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार समान रूप से व्यवहार किया जाएगा;
उपयोग से पहले उपकरण, टूलींग और उपकरणों को साफ करें, विशेष रूप से सीसा रहित उत्पादों को संसाधित करने से पहले साइट की पर्यावरण संरक्षण स्थिति।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के संचालन के दौरान, बॉडी का मशीन तक पहुंचना सख्त वर्जित है;
सब्सट्रेट पर सोल्डर पेस्ट को प्रिंट करने से लेकर रिफ्लो सोल्डरिंग में प्रवेश करने तक का सबसे लंबा समय 4 घंटे से अधिक नहीं है;
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर को संचालित करने से पहले स्क्वीजी की अखंडता की जांच करें।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर का रखरखाव कैसे करें
एक रखरखाव योजना विकसित करें
एक रखरखाव योजना विकसित करना यह सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम है कि कन्वेयर सिस्टम ठीक से बनाए रखा गया है। योजना में निरीक्षण और रखरखाव की आवृत्ति और उन कार्यों को निर्दिष्ट करना चाहिए जिन्हें निष्पादित करने की आवश्यकता है। एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के कार्यभार के आधार पर, रखरखाव की आवृत्ति दैनिक, साप्ताहिक या मासिक हो सकती है।
नियमित सफाई
सामग्री के निर्माण को रोकने और घर्षण को कम करने के लिए कन्वेयर बेल्ट को साफ रखा जाना चाहिए, जो कन्वेयर बेल्ट को नुकसान पहुंचा सकता है और पहनने में वृद्धि का कारण बन सकता है। नियमित सफाई में कन्वेयर बेल्ट, रोलर्स और अन्य घटकों से मलबा, धूल और गंदगी को हटाना शामिल होना चाहिए। जब कन्वेयर बेल्ट पर दूषित पदार्थ सूख जाते हैं तो हम एयर/वाइप से सफाई की सलाह देते हैं। स्वच्छतापूर्ण वातावरण में, पूर्ण धुलाई और स्वच्छता दिशानिर्देशों की सिफारिश की जाती है।
बेल्ट निरीक्षण
तनाव-मुक्त बेल्ट गतिशील एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर के सुचारू संचालन को बहुत सरल बनाते हैं और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। किसी भी समस्या का पता लगाने के लिए कन्वेयर बेल्ट का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। टूट-फूट, क्षति, बेल्ट के बढ़ाव और गलत संरेखण के लक्षण देखें। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर घटकों का निरीक्षण
टूट-फूट और क्षति का पता लगाने के लिए एसएमटी स्टैंसिल प्रिंटर घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। इसमें बेल्ट, रोलर्स, बियरिंग्स, मोटर, गियरबॉक्स और अन्य घटक शामिल हैं। सिस्टम को और अधिक क्षति से बचाने के लिए किसी भी क्षतिग्रस्त घटक को तुरंत बदला जाना चाहिए।
उचित लोडिंग
कन्वेयर सिस्टम को ठीक से लोड करने से कन्वेयर बेल्ट पर तनाव कम करने में मदद मिलेगी। सुनिश्चित करें कि भार कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई में समान रूप से वितरित है और कन्वेयर बेल्ट पर अधिक भार डालने से बचें।
विद्युत कनेक्शन
विद्युत कनेक्शनों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे चुस्त-दुरुस्त हैं। ढीले कनेक्शन से आर्किंग हो सकती है, जो कन्वेयर सिस्टम के विद्युत घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है।
एसएमटी स्टैंसिल प्रिंटर में प्रिंटिंग ग्राफिक्स के लिए एक विंडो वाला एक टेम्पलेट होता है, एक स्क्वीजी जो टेम्पलेट के उद्घाटन को सोल्डर पेस्ट से भरता है, और एक प्रिंटिंग टेबल जो मुद्रित सर्किट बोर्ड को क्लैंप करता है। प्रयुक्त सामग्री सोल्डर पेस्ट और मुद्रित सर्किट बोर्ड हैं। प्रिंट करते समय, आपको सबसे पहले टेम्प्लेट विंडो को पीसीबी पर लैंड पैटर्न के साथ संरेखित करना चाहिए। पोजीशनिंग के बाद, प्रिंट करने के लिए पर्याप्त मात्रा में सोल्डर पेस्ट डालें। स्क्वीजी पर दबाव डालते हुए, सोल्डर पेस्ट को रोल करने के लिए इसे बाएं से दाएं घुमाएं। सोल्डर पेस्ट को टेम्पलेट के उद्घाटन में भर दिया जाता है।
ग्राफ़िक संरेखण
प्रिंटिंग से पहले पीसीबीए सब्सट्रेट और स्टेंसिल को संरेखित करना आवश्यक है, ताकि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी बोर्ड पैड और स्टेंसिल ओपनिंग ओवरलैप हो सकें।
खुरचनी सामग्री
वास्तविक एसएमटी पैच प्रसंस्करण में, स्क्रैपर सामग्री ज्यादातर स्टील स्क्रैपर होती है, जो सोल्डर पेस्ट बनाने और अलग करने के लिए सुविधाजनक होती है।
स्क्वीजी कोण
सोल्डर पेस्ट मुद्रण प्रक्रिया में स्क्वीजी और स्टेंसिल के बीच का कोण जितना छोटा होगा, नीचे की ओर दबाव उतना ही अधिक होगा, और सोल्डर पेस्ट को जाल के छेद में डालना आसान होगा, लेकिन बहुत अधिक दबाव के कारण सोल्डर पेस्ट दब सकता है। नीचे की सतह पर स्टेंसिल, जिससे सोल्डर पेस्ट चिपक जाता है। वास्तविक एसएमटी प्रसंस्करण में, स्क्रैपर और स्टील जाल के बीच का कोण आम तौर पर 45 डिग्री से 60 डिग्री होता है। आमतौर पर, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित प्रिंटिंग मशीनें 60 डिग्री के अधिक कोणों का उपयोग करती हैं।
स्टेंसिल क्लीनर
स्टेंसिल को भी साफ करना होगा। आम तौर पर सफाई के लिए आईपीए और अल्कोहल सॉल्वेंट का उपयोग किया जाता है। सावधान रहें कि क्लोरीन युक्त विलायक का उपयोग न करें, अन्यथा यह सोल्डर पेस्ट की संरचना को नष्ट कर देगा और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
मुद्रण गति
चूँकि स्क्रैपर की गति सोल्डर पेस्ट की चिपचिपाहट के विपरीत आनुपातिक होती है, उच्च-घनत्व ग्राफिक्स का उपयोग करने पर गति धीमी होती है।
शेन्ज़ेन ETON स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड। एक अग्रणी विनिर्माण और प्रक्रिया समाधान प्रदाता है जो एसएमटी हाई-स्पीड पिक एंड प्लेस मशीनों और एसएमटी परिधीय स्वचालन उपकरण के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और सेवा पर ध्यान केंद्रित करता है। ETON के पास SMT हाई-स्पीड पिक एंड प्लेसेस मशीन डिवीजन, प्रिसिजन सोल्डर पेस्ट स्टैंसिल प्रिंटर डिवीजन, हाई-स्पीड प्रिसिजन डिस्पेंसिंग इक्विपमेंट डिवीजन और SMT पेरीफेरल ऑटोमेशन इक्विपमेंट, डिवीजन है। ETON को 9 आविष्कार पेटेंट, 112 व्यावहारिक पेटेंट, 12 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट सहित कई बौद्धिक संपदा प्रौद्योगिकियां प्राप्त हैं।
हमारा प्रमाणपत्र
सीई प्रमाणपत्र, सीसीसी सीई प्रमाणपत्र, एसआईआरए प्रमाणपत्र
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